(1)通過確保被檢測產品的通過狀態來確保準確性。
因檢測產品種類繁多，被測物通過自動稱量部件的狀態對重量儀的精度有較大影響。一批檢測物通過重秤前，要有一個等距分離的程序，間隔要大到一定的數值。要保證前一件產品離開稱重臺面之后，下一件產品才能接觸稱重臺面，也就是要確保每次只有一個被測物進入稱重臺面。
這種方法可通過增加檢重秤的輸送速度，使前送設備產生速度差，將產品之間的距離拉大到一定程度，保證了檢重秤的稱重要求。重量臺面上被測產品的穩定性也是影響精度的重要因素。當被檢產品通過導入輸送機進入稱量部分時，要保證平穩過渡。首先，要把導入輸送機的速度和稱重輸送機的速度調到同一水平，并盡量減少速度差異，以確保被檢產品在通過接合位置時能夠平穩過渡。此外，由于被檢測物外形的多樣性，若重臺面高度過高或底部接觸臺面面積太小，在通過接合位置時，會產生傾斜、跳躍等情況，造成臺面震動。在此情況下，可在傳送帶的接合處增加過渡裝置，如過渡滑板、球過渡板等。
同時，影響自動檢重機精度的另一個重要因素是被測產品的輸送速度。在生產操作方面，為了提高生產效率，總希望盡可能地提高生產線的速度。但檢重機廠家卻認為對自動檢重機來說，速度和精度的矛盾始終存在，速度越快意味著精度越難保證。檢驗產品在檢重機的停留時間(稱重時間)應達到某一長度，該時間要符合儀表控制系統對稱重傳感器信號采樣點數目的要求。由于采樣時間太短，采樣點太少，儀器控制系統無法計算出的算術平均數，稱重結果不能得到。
